Арматура 14мм
Арматура А3 д 14 мм, 25Г2С, 35ГС и А500С, характеристики:
Масса 1 п/м - 1,21 кг
Метров в тонне - 826,44 м
Длина хлыста 11,7 м или н/д от 3-11,7 м
Площадь поперечного сечения - 1,540 см/кВ
Номинальный диаметр dH, мм - 13,0-13,5мм; 15,5-16,5 мм
Химические, механические свойства арматуры д 14 мм, ст 25Г2С; 35ГС и арматуры класса А500С д 14 мм в % соотношении:
Марка стали 25Г2С | ||||||||
Химический состав | ||||||||
N |
C % углерод |
Si % кремний |
Mn % марганец |
P % фосфор |
S % сера |
Cr % хром |
Ni % никель |
Cu % медь |
2 | 0.20-029 | 0.60-0.90 | 1.20-1.60 |
0.040 не более |
0.045 не более |
0.30 не более |
0.30 не более |
0.30 не более |
Механические свойства, не менее |
||||||||
No | Врем. сопр. н/mm2 | Предел текуч. н/mm2 | Отн. удл. % | Холод. изгиб |
|
|
|
|
3 | 590 | 390 | 14 | УД |
|
|
|
|
Марка стали 35ГС | ||||||||
Химический состав | ||||||||
N |
C % углерод |
Si % кремний |
Mn % марганец |
P % фосфор |
S % сера |
Cr % хром |
Ni % никель |
Cu % медь |
2 | 0.3-0.37 | 0.60-0.90 | 0.80-1.20 |
0.04 не более |
0.045 не более |
0.3 не более |
0.30 не более |
0.30 не более |
Механические свойства, не менее |
||||||||
No | Врем. сопр. н/mm2 | Предел текуч. н/mm2 | Отн.удл. % | Холод. изгиб |
|
|
|
|
3 | 590 | 390 | 14 | УД |
|
|
|
|
Марка стали А500С | ||||||||||||
Химический состав, массовая доля элементов, не более |
||||||||||||
N |
C 100% углерод |
Si 100% кремний |
Mn 100% марганец |
P 1000% фосфор |
S 1000% сера |
Cr 100% хром |
Ni 100% никель |
Cu 100% медь |
N 1000% | Mо 1000% | V 100% | Сэ 100% |
1 |
0.24 не более |
0.95 не более |
1.70 не более |
0.055 не более |
0.055 не более |
0.30 не более |
0.30 не более |
0.30 не более |
0.003 не более |
0.030 не более |
0.02 не более |
0.35 не более |
Механические свойства, не менее |
||||||||||||
No | Врем. сопр. н/mm2 | Предел текуч. н/mm2 | Отношение вр. сопр. к пр. тек. | Отн. удл. % | Холод. изгиб |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
600 (550) не менее |
500 не менее |
1.15 не менее |
14 не менее |
УД |
|
|
|
|
|
|
|
Класс арматурной стали | Номер профиля | S | S0 |
|
|
||||
Для Sm (S 0,2) | Для Sb | Для Sm (S 0,2) | Для Sb | Для Sm (S 0,2) | Для Sb | Для Sm (S 0,2) | Для Sb | ||
МПa (кгс/мм2) | МПa (кгс/мм2) | ||||||||
Не более | |||||||||
A-II (А300) | 10-10 | 29(3) | 29(3) | 15(1,5) | 15(1,5) | 0,08 | 0,06 | 0,05 | 0,03 |
А-III (A400) | 6-40 | 39(4) | 39(4) | 20(2,0) | 20(2,0) | 0,08 | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
А-IV (A600) | 10-32 | 69(7) | 69(7) | 39(4) | 39(4) | 0,09 | 0,07 | 0,06 | 0,05 |
А-V (A800) | 10-32 | 78(8) | 78(8) | 49(5) | 49(5) | 0,09 | 0,07 | 0,06 | 0,05 |
А-VI (A1000) | 10-22 | 88(9) | 88(9) | 49(5) | 49(5) | 0,08 | 0,07 | 0,05 | 0,04 |
Арматура А3 14 мм рифлёная строительная изготавливается согласно ГОСТ 5781-82 от 6 до 40 мм по стали 25Г2С, 35ГС и от 6 до 22 мм по стали 32Г2Рпс (относится к классу А400), также арматура 14 мм изготавливается по СТО АСЧМ 7-93, ст3 (обозначается как отдельный класс А500С).
Арматура рифленая 14 мм имеет периодический профиль, представляющий собой два продольных ребра и поперечные выступы, по ГОСТ 5781-82 имеет кольцеобразную форму; по СТО АСЧМ 7-93 - серповидную. Рифление на арматуре предназначено для улучшения связки с раствором бетона. Арматура д 14 мм используется для армирования железобетонных изделий и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Производится арматура 14 диаметра ОАО "Северсталь", ОАО "ММК", ОАО "ЧМК", ОАО "ЗСМК", ЗАО "БЭМЗ", ОАО "НСММЗ". Отгружается в адрес заказчика пачками мерной или немерной длины по фактическому весу указанному на фирменной заводской бирке, прикрепленной к пачки.
Арматура 14 мм - весовая продукция и отгружается по фактическому весу!
Цена арматуры 14 мм указывается за тонну металлопродукции.
Допустимые отклонения по массе должны соответствовать по ГОСТ 5781-82 +5%; -6%. По СТО АСЧМ 7-93 +/- 5%.
Предельные отклонения арматуры А3 14 диаметра должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности проката.
Арматура А1 д 14 мм, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, теоретические характеристики, вес п/м арматуры 14
- Масса 1 п/м - 1,21 кг, при предельных отклонениях по массе от -6% до +5%
- Метров в тонне - 826,44 м
- Длина хлыста 11,7 м или н/д от 2 - 11,7 м
- Площадь поперечного сечения - 1,54 см/кВ
- Номинальный диаметр dH, мм - 14; предельные отклонения по диаметру должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки
Механические свойства арматуры А1 d14 мм должны соответствовать следующим параметрам:
Класс арматурной стали | Предел текучести Sm | Временное сопротивление разрыву Sb | Относительное удлинение d5, % | Равномерное удлинение dr, % | Ударная вязкость при температуре -60 °C | Испытание на изгиб и в холодном состоянии (с-толщина отправки, d - диаметр стержня) | |||
Н/мм2 | кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | МДж/м2 | кгсхм/см2 | ||||
Не менее | |||||||||
А-I (A240) | 235 | 24 | 373 | 38 | 25 |
- |
- |
- |
180°; с=d |
Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать следующим параметрам:
Длина стержней, м | Предельные отклонения по длине, мм. при точности порезки | |
обычной | повышенной | |
До 6 включ. | +50 | +25 |
Св. 6 | +70 | +35 |
Арматура А1 14 мм ГОСТ 5781-82 Ст3
Для усиления бетонных конструкций различного назначения, позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики, повысить предел сопротивляемости на излом и растяжение. Изготавливается из конструкционных углеродистых сталей. Качество сталей – обычное. Улучшенные стали применяются для изготовления арматуры периодических профилей. С целью проверки используемой стали на соответствие по химическому составу отбирают от каждой партии пробы согласно ГОСТа 7565-81, отбор проб производится ежемесячно. Проверка показателей на изгиб, растяжение и ударную вязкость проводится на двух стержнях из партии, интервал отбора должен составлять не менее половины прокатки одного профиля из одного ковша.
Диаметр арматуры и овальность измеряют с интервалом 150 мм от любого конца стержня, если арматура в мотках – проверка выполняется на расстоянии 1500 мм от конца (моток не более 250 кг) и 3000 мм от конца (моток более 250 кг). Весь измерительный инструмент должен отвечать нужной точности, проверку инструмента производят отдельно. Проверку на изгиб и вязкость выполняют по ГОСТу 7564-73, проверку на растяжение выполняют по ГОСТу 12004-81. Допускается проведение испытаний без использования разрушающих методов. Образцы изготавливаются с учетом требований ГОСТа 9454-78.