Лист стальной 5 мм
Сортамент горячекатаного листа 5 мм ГОСТ 19903-74
Ширина листа, мм | Масса 1 м, кг |
600 | 23,55 |
650 | 25,51 |
670 | 26,3 |
700 | 27,48 |
710 | 27,87 |
750 | 29,44 |
800 | 31,4 |
850 | 33,36 |
900 | 35,33 |
950 | 37,29 |
1000 | 39,25 |
1100 | 43,18 |
1250 | 49,06 |
1400 | 54,95 |
1420 | 55,74 |
1500 | 58,88 |
1600 | 62,8 |
1700 | 66,73 |
1800 | 70,65 |
Горячекатаный листовой прокат 5 мм подразделяется:
По точности прокатки -
- А - повышенной точности
- В - нормальной точности
По плоскостности -
- ПО - особо высокой плоскостности
- ПВ - высокой плоскостности
- ПУ - улучшенной плоскостности
- ПН - нормальной плоскостности
По характеру кромки -
- НО - с необрезной кромкой
- О - с обрезной кромкой
Сортамент холоднокатаного листа 5 мм ГОСТ 19904-90
Ширина листа, мм | Масса 1 м, кг |
1250 | 49,06 |
1400 | 54,95 |
1450 | 56,91 |
1500 | 58,88 |
1600 | 62,8 |
1700 | 66,73 |
1800 | 70,65 |
1900 | 74,58 |
2000 | 78,5 |
2100 | 82,43 |
2200 | 86,35 |
2300 | 90,28 |
2350 | 92,24 |
Холоднокатаный листовой прокат 5 мм подразделяется:
1. По точности изготовления
- по толщине
- ВТ - высокая
- АТ - повышеная
- БТ - нормальная
- по ширине
- ВШ - высокая
- АШ - повышенная
- БШ - нормальная (листовой прокат)
2. По длине (листовой прокат, кроме прокатаного полистно)
- ВД - высокая
- АД - повышенная
- БД - нормальная
3. По плоскостности (листовой прокат)
- ПО - особо высокая
- ПВ - высокая
- ПУ - улучшенная
- ПН - нормальная
4. По характеру кромки
- О - обрезная
- НО - необрезная
Лист стальной 5 мм является одним из наиболее популярных и широко используемых видов листовой стали. Изготавливается лист 5 мм, как правило, способом горячего проката, но может быть и холоднокатаным. Согласно ГОСТ 19904-90, 5 мм - это максимальная толщина листа холоднокатаного.
Несмотря на относительно небольшую толщину, лист 5 считается уже толстолистовым прокатом. Выпускается как в рулонах, так и в виде отдельных листов. По нормируемым признакам подразделяется на 5 категорий - 1, 2, 3, 4, 5.
Лист 5 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно в автомобилестроении и машиностроении, а также в строительстве.
Изготавливается лист 5, как правило, из углеродистой стали. Марки стали, которые используются для изготовления толстолистового проката определяются ГОСТ 14637-89.
Согласно этому ГОСТу допустимо использование марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5Гпс. Особенности применяемых марок сталей, в том числе, их химический состав, определяются ГОСТ 380-94.
Изготавливается в листах и рулонах. Высота рифлей на листе должна составлять 20-30% от толщины основания листа, но не менее 0,5 мм.
Листы с ромбическим рифлением изготавливаются с диагоналями ромба (25-30) х (60-70) мм. Конфигурация и расположение больших диагоналей ромба устанавливаются изготовителем.
Листы с чечевичным рифлением изготавливаются с расстоянием между рифлями 20, 25 и 30 мм.
Листы изготавливаются шириной от 600 до 2200 мм и длиной от 1400 до 8000 мм, с градацией 50 мм. Изготовление листов других размеров возможно по соглашению изготовителя и потребителя.
В зависимости от назначения, лист рифленый может быть изготовлен:
- мерной длины;
- длины, кратной мерной;
- мерной длины с остатком не более 10% массы партии;
- длины, кратной мерной, с остатком не более 10% массы партии;
- немерной длины.
Остатком считают листы длиной в пределах немерной, остающиеся при резке на мерные и кратные мерным.
Характеристики рифленого листа (ГОСТ 8568-77)
Обозначение | Толщина, мм | Ширина основания рифлей b, мм | Угол при вершине рифлей ϕ, град | Длина рифлей l, мм | Радиус закругления рифлей R, мм | Расположение рифлей на плоскости листа ϕ1, град | Масса 1 м2 листа , кг | Предельные отклонения по массе , % |
Лист рифленый чечевица 2,5 | 2,5 | 3,6 | 45 | 24 | 30 | 45 | 20,1 | ±10 |
Лист рифленый чечевица 3 | 3 | 4 | 45 | 24 | 30 | 45 | 24,2 | ±10 |
Лист рифленый чечевица 4 | 4 | 4 | 45 | 24 | 30 | 45 | 32,2 | ±8 |
Лист рифленый чечевица 5 | 5 | 5 | 45 | 24 | 30 | 45 | 40,5 | ±6 |
Лист рифленый чечевица 6 | 6 | 5 | 45 | 24 | 30 | 45 | 48,5 | ±5 |
Лист рифленый чечевица 8 | 8 | 6 | 45 | 24 | 30 | 45 | 64,9 | ±5 |
Лист рифленый чечевица 10 | 10 | 6 | 45 | 24 | 30 | 45 | 80,9 | ±3 |
Лист рифленый ромб 2,5 | 2,5 | 5 | 28 | - | 30 | 45 | 21 | ±10 |
Лист рифленый ромб 3 | 3 | 5 | 28 | - | 30 | 45 | 25,1 | ±10 |
Лист рифленый ромб 4 | 4 | 5 | 28 | - | 30 | 45 | 33,5 | ±8 |
Лист рифленый ромб 5 | 5 | 5 | 28 | - | 30 | 45 | 41,8 | ±6 |
Лист рифленый ромб 6 | 6 | 6 | 28 | - | 30 | 45 | 50 | ±5 |
Лист рифленый ромб 8 | 8 | 8 | 28 | - | 30 | 45 | 66,6 | ±5 |
Лист рифленый ромб 10 | 10 | 10 | 28 | - | 30 | 45 | 83 | ±3 |
Лист г/к рифленый ромб/чечевица 5х1500х6000 ГОСТ 8568-77
Технические требования отвечают положениям стандарта ГОСТ 14637-89, химический состав стали соответствует положениям ГОСТа 380-2005, В прокате, предназначенном для сварных инженерных конструкций, массовая доля углерода ≤ 0,22%. Изготавливается из углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества, сталь не имеет отпускной хрупкости, не образует флокенов, сваривается без необходимости предварительного подогрева места наложения сварного шва. Лист г/к рифленый ромб/чечевица 5х1500х6000 ГОСТ 8568-77 имеет регламентируемые параметры по толщине и ширине, размеры рифлей могут регламентироваться только по их высоте. Потребитель имеет право требовать изменения высоты рифлей с учетом собственных технологических особенностей.
Предприятие-изготовитель может производить лист г/к рифленый ромб/чечевица 5х1500х6000 ГОСТ 8568-77 по собственному технологическому регламенту, утверждаемому в установленном порядке. Параметры регламента не должны выводить линейные характеристики листа за пределы установленных государственными требованиями поля допусков. Химический состав стали регулируется ГОСТом 380-2005, по взаимному согласованию сторон могут не нормироваться процентные содержания никеля, хрома и меди. Листы, уготавливаемые по технологии полистовой прокатки, должны обрезаться с четырех сторон. Продукция, выпускаемая на станах непрерывной прокатки, может иметь необрезанные края, разрывы и раскаты краев не могут выходить за минусовые значения полей допусков. На поверхности не могут присутствовать раковины, расслоения и слиточные плены. Допускается ржавчина, рябизна и отпечатки, глубина которых не превышает установленные допуски. Можно производить предварительное удаление небольших дефектов.