Сталь 40Х
Конструкционная легированная сталь 40Х
Марка 40Х – назначение
Конструкционная легированная сталь 40Х используется для изготовления улучшаемых деталей, обладающих повышенной прочностью – валы, оси, плунжеры, вал-шестерни, кулачковые/ коленчатые валы, штоки, шпиндели, кольца, зубчатые венцы, рейки, оправки, полуоси, болты, втулки, другие изделия.
Сталь 40Х – отечественные аналоги
|
Марка металлопроката |
Заменитель |
|
40Х |
38ХА |
|
40ХН |
|
|
40ХР |
|
|
40ХС |
|
|
40ХФ |
|
|
45Х |
Материал 40Х – характеристики
|
Марка |
Классификация |
Вид поставки |
ГОСТ |
Зарубежные аналоги |
|
40Х |
Сталь конструкционная легированная |
Сортовой прокат |
4543–71 |
есть |
|
Поковки |
8479–70 |
|||
|
Трубы |
8733–74 |
Марка 40Х – технологические особенности
Термообработка
|
Режимы термической обработки |
||||||||
|
1 вариант |
Среда |
t, 0С |
2 вариант |
Среда |
t, 0С |
3 вариант |
Охлаждающая среда |
t, 0С |
|
Отжиг |
с печью |
820–840 |
Нормализация |
воздух |
850–870 |
Закалка |
масло/ вода |
840–875 |
|
Отпуск |
560–650 |
Отпуск |
воздух/ вода/ масло/ печь |
450–650 |
||||
Ковка
|
Вид полуфабриката |
t, 0С |
Охлаждение |
|
|
Размер сечения |
Условия |
||
|
мм |
|||
|
Слиток |
1250–800 |
|
|
|
Заготовка |
до 350 |
На воздухе |
|
Сварка
|
Свариваемость |
Способы сварки |
Рекомендации |
|
Трудно свариваемая |
ЭШС, РДС, КТС |
Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Резка
|
Исходные данные |
Обрабатываемость резанием Ku |
|||
|
Состояние |
HB, МПа |
sB, МПа |
твердый сплав |
быстрорежущая сталь |
|
горячекатаное |
163–168 |
620 |
1,2 |
0,95 |
Склонность к отпускной хрупкости
Склонна.
Сталь 40Х – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
|
Кремний |
Марганец |
Медь |
Никель |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Хром |
|
0,17–0,37 |
0,5–0,8 |
0,3 |
0,3 |
0,035 |
0,36–0,44 |
0,035 |
0,8–1,1 |
Материал 40Х – механические свойства
|
Сортамент |
ГОСТ |
Размеры – толщина, диаметр |
Режим термообработки |
t |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
мм |
0С |
кДж/м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|||
|
Пруток |
4543–71 |
25 |
Закалка (масло) |
860 |
590 |
45 |
10 |
785 |
980 |
|
Отпуск (вода) |
500 |
||||||||
|
Трубы |
8731–87 |
|
|
|
|
|
9 |
|
657 |
|
холоднодеформир. |
|
|
|
|
|
14 |
|
618 |
Твердость, Мпа
|
Сортамент |
ГОСТ |
Термообработка |
HB 10-1 |
|
Прокат |
4543–71 |
Отжиг |
217 |
|
Трубы |
8731–87 |
|
269 |
|
холоднодеформир. |
8733–74 |
|
217 |
|
Пруток горячекатан. |
10702–78 |
|
179 |
Температура критических точек, 0С
|
Критические точки |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
|
Температура |
743 |
782 |
693 |
730 |
Ударная вязкость, Дж/см2
|
Режимы термообработки |
t |
Среда |
KCU при температурах |
||||||
|
0С |
-800С |
-700С |
-400С |
-300С |
-250С |
00С |
+200С |
||
|
Закалка |
860 |
масло |
|
87 |
109 |
|
151 |
|
163 |
|
Отпуск |
550 |
|
|||||||
|
Закалка |
860 |
масло |
|
55 |
|
|
84 |
|
93 |
|
Отпуск |
580 |
|
|||||||
Предел выносливости, МПа
|
Термообработка |
t-1 |
s-1 |
|
|
Режим |
t, 0С |
||
|
Закалка (масло) |
860 |
|
380 |
|
Отпуск |
550 |
||
Марка 40Х – физические свойства
|
t |
r |
R 109 |
E 10-5 |
l |
a 106 |
C |
|
0С |
кг/м3 |
Ом·м |
МПа |
Вт/(м·град) |
1/Град |
Дж/ (кг·град) |
|
20 |
7820 |
210 |
2.14 |
|
|
|
|
100 |
7800 |
285 |
2.11 |
46 |
11.9 |
466 |
|
200 |
7770 |
346 |
2.06 |
42.7 |
12.5 |
508 |
|
300 |
7740 |
425 |
2.03 |
42.3 |
13.2 |
529 |
|
400 |
7700 |
528 |
1.85 |
38.5 |
13.8 |
563 |
|
500 |
7670 |
642 |
1.76 |
35.6 |
14.1 |
592 |
|
600 |
7630 |
780 |
1.64 |
31.9 |
14.4 |
622 |
|
700 |
7590 |
936 |
1.43 |
28.8 |
14.6 |
634 |
|
800 |
7610 |
1100 |
1.32 |
26 |
|
664 |
|
900 |
7560 |
1140 |
|
26.7 |
|
|
|
1000 |
7510 |
1170 |
|
28 |
|
|
|
1100 |
7470 |
120 |
|
28.8 |
|
|
|
1200 |
7430 |
1230 |
|
|
|
|
Сталь 40Х – точные и ближайшие зарубежные аналоги
|
Австралия |
Англия |
Бельгия |
Болгария |
Венгрия |
Германия |
Евросоюз |
Испания |
Италия |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
AS |
BS |
NBN |
BDS |
MSZ |
DIN, WNr |
EN |
UNE |
UNI |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Китай |
Польша |
Румыния |
США |
Франция |
Чехия |
Швеция |
Юж. Корея |
Япония |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
GB |
PN |
STAS |
- |
AFNOR |
CSN |
SS |
KS |
JIS |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал 40Х – область применения
Сталь марки 40Х используют в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности, в турбиностроении – трубы, диски/ валы/ роторы паровых турбин.
Условные обозначения
Механические свойства
|
HRCэ |
HB |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
|
МПа |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|
Твердость по Роквеллу |
Твердость по Бринеллю |
Ударная вязкость |
Относительное сужение |
Относительное удлинение при разрыве |
Предел текучести |
Предел кратковременной прочности |
|
Ku |
s0,2 |
t-1 |
s-1 |
|
Коэффициент относительной обрабатываемости |
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации |
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) |
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
|
N |
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость
|
|
Без ограничений |
Ограниченная |
Трудно свариваемая |
|
Подогрев |
нет |
до 100–1200С |
200–3000С |
|
Термообработка |
нет |
есть |
отжиг |
Физические свойства
|
R |
Ом·м |
Удельное сопротивление |
|
r |
кг/м3 |
Плотность |
|
C |
Дж/(кг·град) |
Удельная теплоемкость |
|
l |
Вт/(м·град) |
Коэффициент теплопроводности |
|
a |
1/Град |
Коэффициент линейного расширения |
|
E |
МПа |
Модуль упругости |
|
t |
0С |
Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной легированной стали 40Х в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.