Проволока ВР1 5,0 мм
Технические характеристики проволоки ВР-1
Номинальная величина диаметра, мм: 5,0
Глубина рифления, мм: 0,25 (предельное отклонение +0,05/-0,02 мм)
Номинальный шаг рифления, мм: 3,0 (предельное отклонение +/- 0,2 мм)
Относительное удлинение, дельта (%): 3,0
Разрывное усилие: 106 (1085) Р, гН (кгс).
Число перегибов: 4
Усилие, соответствующее условному пределу текучести: не менее 97 (985) Р 0,2 гН (кгс)
Размеры проволоки ВР-1 холоднотянутой из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80)
| Диаметр проволоки, a (a1), мм | Шаг вмятин, S, мм | Длина выступа, b, мм |
| 3 | 2,00 | 0,6 |
| 4 | 2,50 | 0,8 |
| 5 | 3,00 | 1,0 |
Примечание: Шаг вмятин S является справочной величиной для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяется.
Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д 5,0
Максимальное разрывное усилие – 1085 кгс, условный предел текучести – 985 кгс, число перегибов – 4, относительное удлинение 3,0%. Изготавливается из низкоуглеродистых сталей, применяется во время производства железобетонной продукции в качестве металлической арматуры. Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д.5 бухта может использоваться в других строительных и инженерных конструкциях. Испытание на изгиб выполняется с соблюдением положений государственного стандарта ГОСТ 10004-81, образцы отбираются согласно положениям НТД предприятия-изготовителя. Если дополнительные указания отсутствуют, то отбор проб выполняется по положениям государственного стандарта. Размер, форма и степень обработки внешней поверхности должно отвечать требованиям ГОСТа 1497. Перед проведением испытаний можно проводить правку образца, во время правки образец не должен изменять свои линейные размеры и площадь поперечного сечения.
Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д.5 бухта выравнивается легкими ударами молотка на мягкой подкладке, недопустимость выполнения правки должно оговариваться производителем. Полная длина образца должна подбираться с учетом рабочей длины образца и технических особенностей испытательных машин. Начальная минимальная длина должна устанавливать нормативно-техническими положениями, если таковые указания отсутствуют, то стандарт определяет ее при помощи специальных формул. Для определения площади поперечного сечения образца измерения диаметра нужно выполнять в трех местах, для исчислений берется среднее арифметическое значение. В некоторых случаях рекомендуется измерения проводить в шести местах. Машины и аппаратура для проведения испытаний должна отвечать положениям ГОСТа 1497, во время испытаний должно обеспечиваться надежное крепление образца, нагрузка должна увеличиваться в плавном режиме.