Труба 150х150х4
Цена трубы квадратной 150х150х4
Профильная труба 150х150х4: вес, длина, маркировка, упаковка, гарантия, технические и механические допуски, приемка
1. Вес теоретический по ГОСТ 30245-2003 одного 1 м/п – 18,01 кг
2. Отклонения стенки профильной трубы могут составлять идентичное отклонение по ширине заготовки по ГОСТ 19903. Отклонения по толщине не распространяются на места изгиба профиля (углы)
3. Отклонения по высоте, ширине профильной трубы согласно ГОСТ 30245-2003 должны составлять в процентном отношении: при высоте трубы пр. до 100 мм +/-1,0, не меньше +/-0,5 мм; свыше 100 мм +/- 0,8
4. В поперечном сечении профиля отклонения от угла в 90 градусов не должно превышать +/- 1,30
5. Профиль изготавливается длиной от 6,0 до 12,0 м; по договорённости с покупателем профильная труба 100х100х6 может изготавливаться длиной от 4,0 до 13,0 п/м
6. Скручивание пр. трубы должно укладываться в рамках 2,0 мм плюс 0,5 мм каждый 1 п/м профиля согласно ГОСТ 30245
7. Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла
8. Прием и условия контроля приема продукции пр. трубы 150х150х4 см., ГОСТ 30245-2003 пункт №5
9. Гарантийный срок хранения профильной трубы 24 месяца с момента отгрузки заводом изготовителем в адрес заказчика
10. Маркируется профиль по ГОСТ 7566, маркировка должна содержать
- товарный знак предприятия, название.
- размеры пр. трубы.
- номера плавок;
- длину профиля;
- количество профиля;
- массу и номера пачек;
- отметку ОТК.
Материал изготовления – конструкционные стали обыкновенного качества, применяется во время создания сложных инженерных конструкций различных торговых, складских и промышленных зданий. Качество стали должно отвечать требованиям ГОСТа 380-2005, отбор проб производят согласно ГОСТу 7565-81. Отбор проб производится на сталелитейном предприятии, результаты анализа фиксируются в актах установленного образца и выдаются потребителям. Определение химического состава стали производится на одной-трех пробах из каждого ковша плавки. Первые две пробы необходимо отбирать после разливки четверти и половины ковша стали, последняя проба отбирается в конце разливки. Если слитки состоят из нескольких ковшов плавки, пробы отбираются для каждого ковша в его начале и конце.
На линиях с автоматической разливкой стали государственный стандарт допускает производить отбор проб до начала разливки металла, емкость ковша не должна превышать тридцать тонн. При разливке металла бесковшовым способом разрешается отбирать пробы непосредственно перед началом разливки из тигля сталеплавильной печи. Химический состав сталей вокуумно-дугового, электрошлакового и плазменно-дугового переплавов можно устанавливать по пробе, которая отбирается из ковша исходной плавки. Химические элементы, которые предусмотрены техническими условиями и могут изменяться во время переплава, исключаются из акта химического анализа. Если установки имеют внепечное вакууммирование, то допускается брать пробу непосредственно из кристаллизатора. Размеры образцов определяются количеством проводимых анализов и должны быть достаточными для проведения повторного анализа. Каждый образец должен иметь идентификационную маркировку, что даст возможность фиксировать точное место и время отбора пробы.