Сталь 35ХМ
Релаксационностойкая жаропрочная сталь 35ХМ
Марка 35ХМ – назначение
Релаксационностойкая жаропрочная хромомолибденовая сталь 35ХМ используется для изготовления ответственных деталей, работающих при температурах до 5000С в условиях больших скоростей/ нагрузок – шестерни, валы, шпильки, шпиндели, диски, фланцы, штоки, покрышки, другие изделия.
Сталь 35ХМ – отечественные аналоги
|
Марка металлопроката |
Заменитель |
|
35ХМ |
30ХМ |
|
35ХГСА |
|
|
40Х |
|
|
40ХН |
Материал 35ХМ – характеристики
|
Марка |
Классификация |
Вид поставки |
ГОСТ |
Зарубежные аналоги |
|
35ХМ |
Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
Сортовой прокат |
4543–71 |
есть |
|
Поковки |
8479–70 |
Марка 35ХМ – технологические особенности
Ковка
|
Вид полуфабриката |
t, 0С |
Охлаждение |
|
|
Размер сечения |
Условия |
||
|
мм |
|||
|
Слиток |
1220–800 |
поковки ответственного назначения всех размеров |
Отжиг с перекристаллизацией |
|
Переохлаждение |
|||
|
Переохлаждение |
|||
|
Отпуск |
|||
|
остальные |
Отжиг низкотемпературный |
||
|
Переохлаждение |
|||
|
Заготовка |
1260–800 |
до 100 |
На воздухе |
|
101–300 |
В мульде |
||
Сварка
|
Свариваемость |
Способы сварки |
Рекомендации |
|
ограниченная |
ЭШС, РДС, АДС (флюс+ защитный газ), АрДС |
Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Резка
|
Исходные данные |
Обрабатываемость резанием Ku |
|||
|
Состояние |
HB, МПа |
sB, МПа |
твердый сплав |
быстрорежущая сталь |
|
после закалки, отпуска |
212–249 |
660 |
0,8 |
0,72 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь 35ХМ – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
|
Кремний |
Марганец |
Медь |
Молибден |
Никель |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Хром |
|
0,17–0,37 |
0,4–0,7 |
0,3 |
0,15–0,25 |
0,3 |
0,035 |
0,32–0,4 |
0,035 |
0,8–1,1 |
Материал 35ХМ – механические свойства
|
Сортамент |
ГОСТ |
Размеры – толщина, диаметр |
Режим термообработки |
t |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
мм |
0С |
кДж/м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|||
|
Пруток |
4543–71 |
25 |
Закалка |
|
780 |
45 |
12 |
835 |
930 |
|
Отпуск |
|
||||||||
|
Поковки |
|
до 100 |
Закалка (масло) |
850–880 |
650 |
42 |
13 |
750 |
950 |
|
Отпуск |
585–650 |
||||||||
|
|
до 120 |
Закалка (масло) |
850–880 |
650 |
42 |
13 |
710 |
900 |
|
|
Отпуск |
585–650 |
||||||||
|
|
до 150 |
Закалка (масло) |
850–880 |
650 |
45 |
14 |
600 |
800 |
|
|
Отпуск |
585–650 |
||||||||
|
|
до 200 |
Закалка (масло) |
850–880 |
600 |
45 |
16 |
500 |
700 |
|
|
Отпуск |
585–650 |
Твердость, Мпа
|
Сортамент |
ГОСТ |
Термообработка |
HB 10-1 |
|
Прокат |
4343–71 |
Отжиг |
241 |
Температура критических точек, 0С
|
Критические точки |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
|
Температура |
755 |
800 |
695 |
750 |
Предел выносливости, МПа
|
Состояние |
Термообработка |
N |
t-1 |
s-1 |
|||
|
sв |
s0,2 |
НВ |
Режим |
t, |
|||
|
МПа |
МПа |
|
|
0С |
|
МПа |
МПа |
|
640 |
490 |
190–240 |
|
|
|
|
333 |
|
1370 |
|
|
Закалка |
870 |
106 |
|
588 |
|
Отпуск |
400 |
||||||
|
980 |
|
|
Закалка |
870 |
106 |
|
441 |
|
Отпуск |
600 |
||||||
Марка 35ХМ – физические свойства
|
t |
r |
R 109 |
E 10-5 |
l |
a 106 |
C |
|
0С |
кг/м3 |
Ом·м |
МПа |
Вт/(м·град) |
1/Град |
Дж/ (кг·град) |
|
20 |
7820 |
328 |
2.18 |
|
|
|
|
100 |
7800 |
360 |
2.16 |
40.6 |
12.3 |
462 |
|
200 |
7770 |
|
|
39.8 |
12.6 |
|
|
300 |
7740 |
425 |
2.05 |
38.5 |
12.9 |
|
|
400 |
7700 |
523 |
1.95 |
37.3 |
13.9 |
|
|
500 |
7660 |
628 |
1.86 |
|
14.4 |
|
|
600 |
|
|
|
|
14.6 |
|
Сталь 35ХМ – точные и ближайшие зарубежные аналоги
|
Австрия |
Англия |
Бельгия |
Болгария |
Венгрия |
Германия |
||||||||||||||
|
ONORM |
BS |
NBN |
BDS |
MSZ |
DIN, WNr |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Евросоюз |
Испания |
Италия |
Китай |
Польша |
Румыния |
США |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
EN |
UNE |
UNI |
GB |
PN |
STAS |
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Финляндия |
Франция |
Чехия |
Швеция |
Юж. Корея |
Япония |
|||||||||||||||||||||
|
SFS |
AFNOR |
CSN |
SS |
KS |
JIS |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Материал 35ХМ – область применения
Сталь марки 35ХМ используется в машиностроении для изготовления ответственных деталей, работающих при температурах до 5000С в условиях больших скоростей/ нагрузок.
Условные обозначения
|
HB |
KCU |
y |
d5 |
sT |
sв |
|
МПа |
кДж / м2 |
% |
% |
МПа |
МПа |
|
Твердость по Бринеллю |
Ударная вязкость |
Относительное сужение |
Относительное удлинение при разрыве |
Предел текучести |
Предел кратковременной прочности |
|
Ku |
s0,2 |
t-1 |
s-1 |
|
Коэффициент относительной обрабатываемости |
Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации |
Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) |
Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
|
N |
число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
|
|
Без ограничений |
Ограниченная |
Трудносвариваемая |
|
Подогрев |
нет |
до 100–1200С |
200–3000С |
|
Термообработка |
нет |
есть |
отжиг |
|
R |
Ом·м |
Удельное сопротивление |
|
r |
кг/м3 |
Плотность |
|
C |
Дж/(кг·град) |
Удельная теплоемкость |
|
l |
Вт/(м·град) |
Коэффициент теплопроводности |
|
a |
1/Град |
Коэффициент линейного расширения |
|
E |
МПа |
Модуль упругости |
|
t |
0С |
Температура |
Купить металлопрокат из релаксационностойкой жаропрочной стали 35ХМ в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.