По желанию потребителя могут проводиться испытания на твердость, методы испытаний определяются положениями ГОСТа 9012-59. образец для испытаний должен отбираться таким способом, чтобы не изменялись его первоначальные характеристики. Твердость проверяют прибором ГОСТ 23677-79, твердость шарика должна быть больше 1500 HV10, стандарт регламентирует максимальные отклонения по диаметрам шариков. Диаметр шарика и усилие прижатия выбирается по разработанным таблицам с учетом типа металла, во время проведения испытаний запрещаются вибрации и другие физические усилия. Во время проведения испытаний труба бесшовная г/д 159х12 не может иметь деформаций на внутреннем диаметре, другие указания могут даваться в нормативной документации предприятия-изготовителя. Диаметр отпечатка вдавливания измеряется измерительными приборами соответствующей точности, результаты заносятся в акты установленной формы.
Трубы используются для создания прочных инженерных конструкций в различных механизмах и агрегатах, могут работать в условиях повышенного давления. Труба бесшовная г/д 159х12 изготавливается из конструкционных сталей, конкретную марку стали указывает потребитель в дополнении к договору заказа. Изготавливаются на прокатных станах методом горячего деформирования, температура нагрева заготовки +1100°С÷+1250°С, точная температура нагрева подбирается в соответствии с первоначальными размерами заготовки и технологическими особенностями предприятия. Нагретая заготовка подается на приводные волки и поступает на прошивочные клети для формирования гильзы. После прошивки гильзы происходит постепенное формирование профиля, охлаждение готовой продукции происходит на шлепперах, после охлаждения готовые трубы подаются на обрезку и складируются.
