Круг 12 мм
- Масса круга 12 1м/п = 0,888 кг
- Метров в тонне - 1126,13
- Диаметр круга, мм d = 12 мм
1. По длине круг прокатывают:
a) от 2 до 12 м – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
b) от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
с) от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали;
2. По точности круг изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности;
Для каждой группы установлены пределы по отклонению диаметра от заявленного.
Для производства круга стального горячекатаного (круг г/к) используют следующие марки сталей:
Наименование группы сталей | Марки сталей |
Сталь углеродистая обыкновенного качества | Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления |
Углеродистая качественная конструкционная сталь | Ст20, Ст35, Ст45 |
Легированная конструкционная сталь | Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ |
Инструментальная углеродистая сталь | У8А, У8 |
Конструкционная низколегированная сталь | 09Г2С |
Кривизна прутков не должна превышать:
Диаметр круга | Кривизна | |
I класс | II класс | |
До 25 мм включ. | 0,5% длины | - |
Свыше 25мм | 0,4% длины | 0,5% длины |
Круг 12 горячекатаный ГОСТ 2590-88
Проверку качества проката выполняет предприятие-изготовитель, диаметр прутка проверяется на расстоянии ≥ 100 мм при длине проката до одного метра. Потребитель имеет право изменить параметры проверки диаметра проката, обо всех дополнительных требованиях должно указываться в отдельных положениях договора заказа. Круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д12 применяется для протяжки проволоки различных диаметров, может применяться для изготовления метизов для машиностроения. В строительстве используется для создания напряженных арматурных конструкций во время изготовления железобетона.
Проверка на растяжение выполняется согласно положениям ГОСТа 1497-84, проверяются значения модуля упругости, прела пропорциональности, физического и условного предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения после разрыва. Круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д12 должен отвечать требованиям, прописанным в стандарте, все полученные результаты испытаний отражаются в акте установленной формы, по требованию потребителя один экземпляр акта выдается вместе с сопроводительными документами качества проката. Вырезка образцов может выполняться штампами, гидравлическими ножницами, металлорежущими станками или при помощи газовой резки. Величина припусков во время отбора образцов указывается в нормативно-технической документации производителя. Нормативно-техническая документация разрабатывается и утверждается согласно действующим положениям. Во время отбирания образцов физические характеристики исходного металла не должны изменяться, глубина резания последнего прохода не может превышать 0,3 мм. Плоские образцы не могут иметь стрелу прогиба более 10% толщины отбираемого для испытаний образца.