Круг 220 мм
- Масса круга 220 1м/п = 298,400 кг
- Метров в тонне - 3,40
- Диаметр круга, мм d = 220 мм
1. По длине круг прокатывают:
a) от 2 до 12 м – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
b) от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
с) от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали;
2. По точности круг изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности;
Для каждой группы установлены пределы по отклонению диаметра от заявленного.
Для производства круга стального горячекатаного (круг г/к) используют следующие марки сталей:
Наименование группы сталей | Марки сталей |
Сталь углеродистая обыкновенного качества | Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления |
Углеродистая качественная конструкционная сталь | Ст20, Ст35, Ст45 |
Легированная конструкционная сталь | Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ |
Инструментальная углеродистая сталь | У8А, У8 |
Конструкционная низколегированная сталь | 09Г2С |
Кривизна прутков не должна превышать:
Диаметр круга | Кривизна | |
I класс | II класс | |
До 25 мм включ. | 0,5% длины | - |
Свыше 25мм | 0,4% длины | 0,5% длины |
Круг 220 горячекатаный ГОСТ 2590-88
Для контроля величины зерна используется ультразвуковой метод, технология и способы определения прописаны в положениях ГОСТа 5639-82. В зависимости от длины волн и степени их отражения по разработанным таблицам определяется величина зерен и их пространственное положение. С учетом химического состава стали и целей испытания методы могут изменяться, круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д220 может проходить проверку по этим показателям при помощи травления. Этот метод используется для определения фактических границ зерен и зерен аустенита в углеродистых марках сталей, у этих сталей затруднено получение цементитной или ферритной сетки. Выявление действительных границ зерна должно производиться на специально отобранных образцах без дополнительной термической обработки. Для выявления зерен аустенита нормативно-техническая документация производителя устанавливает время выдержки и скорость нагрева, если такие указания отсутствуют, то производитель пользуется положениями действующего государственного стандарта.
Для более точного определения границ аустенитного зерна круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д220 подвергается отпуску, отпуск производится при температуре +225°С, температура может немного корректироваться с учетом химического состава металла. С поверхности образца должен механическим способом удаляться поверхностный обезуглероженный слой, только после этого изготавливается микрошлиф и происходит травление, реактивы регламентированы НТД. Универсальным реактивом принято считать водный раствор пикриновой кислоты, температура травления комнатная, в раствор добавляется вещество Синитол (поверхностно-активное вещество). Для более четкого определения границ допускается проводить переполировку с последующей обработкой поверхности растворами повышенной температуры.