Иногда заказчик требует повысить твердость труб, для этого производитель может провести их закалку. Этот процесс выполняется различными методами, выбор метода находится в зависимости от марки стали и желаемых конечных механических характеристик металла. Один из простых и применяемых способов повышения твердости – полная или частичная закалка. Есть несколько главных технологий закаливания, каждая из них имеет свои особенности.
Закалка с использованием одного охладителя – деталь погружают в емкость с жидкостью, где она находится до понижения температуры до комнатных значений. Прерывистая закалка с использованием двух сред – используется для высокоуглеродистых сталей, быстрое остывание происходит в одной среде (воде), для медленного остывания ее переносят в другой охладитель (масло). Струйчатая – изделие обрызгивается струей охладителя, чаще используется для закаливания определенной части детали. Ступенчатая закалка – на первом этапе охлаждение выполняют в среде с охладителем, температура которой выше точки получения мартенсита, затем ее переносят в охладитель, где происходит быстрое понижение температуры, аустенит превращается в мартенсит. Изотермическая – металл выдерживают в среде охлаждения до времени окончания изотермического изменения аустенита.
