Для универсального применения, используются в качестве насадных труб во время бурения скважин, служат несущими элементами колонн зданий, иногда используются во время строительства мостов. Каждая партия горячедеформированных труб проходит контроль по качеству в лаборатории предприятия изготовителя, кроме того производство труб находится под постоянным визуальным контролем специалистов. Во время визуального контроля выявляются недостатки, которые в зависимости от категории могут служить следствием для понижения цены или для отправки на переплавку.
Надрывы – поверхность трубы имеет поперечные несквозные разрывы, которые образуются во время раскатки забоин, окалин и посторонних включений. Протиры – широкие продольные или поперечные углубления, образуются вследствие трения труб о детали прокатного стана. Наколы-проколы – периодически повторяющиеся точечные проколы, возникают во время работы неисправных роликов прокатных станов. Отпечатки – углубления или выступы на трубе периодически повторяющиеся. Возникают из-за дефектов роликов. Чешуйчатость – разрывы и отслоения в виде сетки. Причина появления – перегрев или недостаточная пластичность металла. Вкатанная окалина – вкрапление остатков окалины. После ее удаление очисткой на поверхности появляется рябизна.
