Изготавливается по современной технологии, что повышает производительность стана, улучшает качество трубы и существенно расширяет сортамент по индивидуальным заказам потребителей. Заказчик может требовать изготовления бесшовных труб горячедеформированных с параметрами, отличающимися от установленных существующими стандартами. Такие особенности согласовываются в дополнение к договору заказа. Процесс производства разбит на несколько этапов.
По существующей технологии заготовка нагревается в нагревательной газовой печи и попадает на ножницы горячей резки, после чего обжимается на обжимном стане. Зацентровщик производит центровку заготовки и подает ее на прошивной стан для изготовления гильзы. Сформированная гильза попадает на непрерывный вальцовочный стан, повторно подогревается в индукционных печах и подается на 24-х клетевой редукционный стан. Почти готовая труба попадает на охладительный стол, где температура трубы существенно снижается, охлажденный прокат режется согласно заказанному сортаменту, для более точного подгона линейных размеров трубы подаются на правило. После правила продукция проходит контроль качества различными методами и попадает на упаковочные площадки для маркировки и упаковки.
