Изготавливается на прокатных станах с применением различных технологических процессов. Начинается прокатка с прошивки заготовки, от качества выполнения во многом зависят итоговые эксплуатационные характеристики труб. Во время прошивки в очаге деформации под воздействием валков возникают силы деформации и радиальные напряжения, которые на поверхности металла достигают максимальных значений. В частях заготовки, которые непосредственно не подвергаются давлению валков, возникают разноправленные радиальные напряжения, величина и направление их зависит от конкретного расположения сечения в меридинальном направлении.
Во время движения заготовки в радиальном направлении с одновременным вращением заготовка постепенно обжимается по диаметру. Появляется периферийное стремление слоев металла от основной части, но разрыв не может возникнуть из-за взаимно-уравновешенных сил. Применение специальной оправки существенно усложняет процессы при деформации, носок оправки оказывает значительное давление на всю структуру металла, что вызывает снижение напряжений растягивания. Боковая часть правки не позволяет металлу устремляться в осевом направлении, что способствует минимальным разрушениям центральной части заготовки.
