Наиболее часто изготавливается на трубопрокатных агрегатах (ТПА), имеющих автоматические станы, такие агрегаты изготовляют до 30% всего количества бесшовных горячедеформированных труб. У их высокая производительность и маневренность, что дает возможность в минимальные сроки изменить сортамент продукции в зависимости от пожеланий оптового покупателя. На них можно применять заготовки из различных марок сталей, существенно отличающихся по своим механическим показателям. Отношение диаметра к толщине стенки изменяется в пределах 4÷45 (толстостенные – особотонкостенные). Качество продукции отвечает современным требованиям, производство легко автоматизируется и механизируется – повышается производительность прокатки, снижается себестоимость.
В зависимости от сортамента бесшовных труб агрегаты подразделяются на три типоразмера: малые (трубы диаметром до 140 мм), средние (трубы до 250 мм в диаметре) и большие (трубы диаметром до 400 мм). Кроме этого деления, существует градация по составу используемого оборудования: с редукционными станами или без редукционных станов, с одним или несколькими прошивными станами, с одной или несколькими подогревательными печами. Выбор способа, метода и оборудования, на котором производятся трубы, зависит от требуемых конечных характеристик.
