Материал изготовления – углеродистые, низколегированные или высоколегированные стали, производятся на трубопрокатных агрегатах, станы непрерывного действия. Главное отличие изготовления на таких станах – происходит одновременная деформация трубы в нескольких клетях, которые связаны между собой через трубу, которая прокатывается. Преимущества непрерывной прокатки: возможность производства труб длиной до 33метра, высокая скорость прокатки трубы (до 6,5 м/с), деформация металла проходит в максимально благоприятных условиях, технологические отходы сведены к минимуму, есть возможность полной механизации всего технологического процесса.
Раскатка труб производится в круглых металлических калибрах с использованием длинной оправки, которая может плавать, удерживаться или перемещаться с необходимой скоростью. Скорость движения оправки равняется скорости движения трубы в первой клети, что дает равномерную деформацию трубы во время прокатки. Трубы имеют более точные размеры стенок, износ и длина оправки становятся меньшими, нормализуется тепловой режим работы оборудования. Скорость движение оправки может незначительно корректироваться с учетом физических характеристик стали, что повышает конечное качество труб.
