Труба 200х200х6
Цена трубы квадратной 200х200х6
Профильная труба 200х200х6: вес, длина, маркировка, упаковка, гарантия, технические и механические допуски, приемка
1. Вес теоретический по ГОСТ 30245-2003 одного 1 м/п – 35,82 кг
2. Отклонения стенки профильной трубы могут составлять идентичное отклонение по ширине заготовки по ГОСТ 19903. Отклонения по толщине не распространяются на места изгиба профиля (углы)
3. Отклонения по высоте, ширине профильной трубы согласно ГОСТ 30245-2003 должны составлять в процентном отношении: при высоте трубы пр. до 100 мм +/-1,0, не меньше +/-0,5 мм; свыше 100 мм +/- 0,8
4. В поперечном сечении профиля отклонения от угла в 90 градусов не должно превышать +/- 1,30
5. Профиль изготавливается длиной от 6,0 до 12,0 м; по договорённости с покупателем профильная труба 100х100х6 может изготавливаться длиной от 4,0 до 13,0 п/м
6. Скручивание пр. трубы должно укладываться в рамках 2,0 мм плюс 0,5 мм каждый 1 п/м профиля согласно ГОСТ 30245
7. Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла
8. Прием и условия контроля приема продукции пр. трубы 200х200х6 см., ГОСТ 30245-2003 пункт №5
9. Гарантийный срок хранения профильной трубы 24 месяца с момента отгрузки заводом изготовителем в адрес заказчика
10. Маркируется профиль по ГОСТ 7566, маркировка должна содержать
- товарный знак предприятия, название.
- размеры пр. трубы.
- номера плавок;
- длину профиля;
- количество профиля;
- массу и номера пачек;
- отметку ОТК.
Приемка продукции производится на предприятии-изготовителе партиями по двести штук, каждая труба проходит визуальный контроль. Проверка физических характеристик производится выборочно, химический состав определяется на основании акта сталеплавильного предприятия. Показатели качества регламентированы в государственных стандартах, заказчик имеет право изменить некоторые показатели с учетом собственных технологических потребностей. Трубы используются для создания сложных несущих инженерных конструкций, могут работать отдельно в качестве различных поддерживающих колонн или балок перекрытия больших помещений. По требованию заказчика производитель должен провести повторный химический анализ металла, пробы для анализа отбираются из готовой продукции для каждой партии труб отдельно.
Если во время анализа выявлены разночтения – допускается повторный, результаты повторного считаются окончательными и не изменяются. Потребитель должен получить акт качества с подписями ответственных сотрудников лаборатории и печатью предприятия. Для определения глубины дефектов производится предварительная зачистка любым механическим способом. Глубина дефектов не должна уводить толщину стенки за пределы минусового поля допусков, установленных действующими стандартами. При необходимости выполняются испытания по гидравлической прочности, регламент испытаний выполняется согласно требований ГОСТа 3845-75. метод испытаний – неразрушающий. Первоначальное давление рассчитывается по формулам, для каждой трубы формулы отдельные. Расчетная формула указывается в нормативных документах изготовителя. Потребитель может потребовать провести испытания с присутствием своего представителя.