Труба 200х100х6
Цена трубы прямоугольной 200х100х6
Профильная труба 200х100х6: вес, длина, маркировка, упаковка, гарантия, технические и механические допуски, приемка
1. Вес теоретический по ГОСТ 8645-68 одного 1 м/п – кг
2. Отклонения стенки профильной трубы могут составлять идентичное отклонение по ширине заготовки по ГОСТ 19903. Отклонения по толщине не распространяются на места изгиба профиля (углы)
3. Отклонения по высоте, ширине профильной трубы согласно ГОСТ 30245-2003 должны составлять в процентном отношении: при высоте трубы пр. до 100 мм +/-1,0, не меньше +/-0,5 мм; свыше 100 мм +/- 0,8
4. В поперечном сечении профиля отклонения от угла в 90 градусов не должно превышать +/- 1,30
5. Профиль изготавливается длиной от 6,0 до 12,0 м; по договорённости с покупателем профильная труба 200х100х6 может изготавливаться длиной от 4,0 до 13,0 п/м
6. Скручивание пр. трубы не должна укладываться в рамках 2,0 мм плюс 0,5 мм каждый 1 п/м профиля согласно ГОСТ 30245
7. Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла
8. Прием и условия контроля приема продукции пр. трубы 200х100х6 см. ГОСТ 30245-2003 пункт №5
9. Гарантийный срок хранения профильной трубы 24 месяца с момента отгрузки заводом изготовителем в адрес заказчика
10. Маркируется профиль по ГОСТ 7566, маркировка должна содержать
- товарный знак предприятия, название.
- размеры пр. трубы.
- номера плавок;
- длину профиля;
- количество профиля;
- массу и номера пачек;
- отметку ОТК.
Труба прямоугольная 200х100х6 12м Ст3сп5
Технологические процессы проведения химико-термической обработки регламентируются ГОСТом 19905-74. Требования регламентируют оптимальные условия, которые способны обеспечить получение желаемых параметров физических характеристик и температурно-временных режимов обработки прямоугольных труб. В том числе, регламентированию поддается состав и последовательность взаимосвязанных технологических операций, их температура и последовательность исполнения. Оговариваются условия изменения температуры нагрева между переходами к смежным этапам термической обработки и возможные предельные отклонения технологии.
Регламентируется химический состав активной среды в рабочем пространстве, изменение параметров на различных этапах химико-термической обработки, режимов повышенного давления в рабочем отсеке и частота проверки труб на соответствие фактических значений параметров заданным. Места и способы отбора проб оговариваются отдельной главой стандарта. На заключительном этапе обработки регламентируются параметры охлаждения и выгрузки изделий, необходимость и параметры проведения дополнительного термического увеличения прочности, правка изделий в случае нежелательного изменения линейных размеров. После обработки выполняется очистка (нейтрализация), удаляется местное защитное покрытие.