Труба 200х160х6
Цена трубы прямоугольной 200х160х6
Профильная труба 200х160х6: вес, длина, маркировка, упаковка, гарантия, технические и механические допуски, приемка
1. Вес теоретический по ГОСТ 30245-2003 одного 1 м/п – 32,05 кг
2. Отклонения стенки профильной трубы могут составлять идентичное отклонение по ширине заготовки по ГОСТ 19903. Отклонения по толщине не распространяются на места изгиба профиля (углы)
3. Отклонения по высоте, ширине профильной трубы согласно ГОСТ 30245-2003 должны составлять в процентном отношении: при высоте трубы пр. до 100 мм +/-1,0, не меньше +/-0,5 мм; свыше 100 мм +/- 0,8
4. В поперечном сечении профиля отклонения от угла в 90 градусов не должно превышать +/- 1,30
5. Профиль изготавливается длиной от 6,0 до 12,0 м; по договорённости с покупателем профильная труба 200х160х6 может изготавливаться длиной от 4,0 до 13,0 п/м
6. Скручивание пр. трубы не должна укладываться в рамках 2,0 мм плюс 0,5 мм каждый 1 п/м профиля согласно ГОСТ 30245
7. Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла
8. Прием и условия контроля приема продукции пр. трубы 200х160х6 см. ГОСТ 30245-2003 пункт №5
9. Гарантийный срок хранения профильной трубы 24 месяца с момента отгрузки заводом изготовителем в адрес заказчика
10. Маркируется профиль по ГОСТ 7566, маркировка должна содержать
- товарный знак предприятия, название.
- размеры пр. трубы.
- номера плавок;
- длину профиля;
- количество профиля;
- массу и номера пачек;
- отметку ОТК.
Труба прямоугольная 200х160х6 12м Ст3сп5
Для улучшения свойств металла может использоваться метод термодиффузии, в результате которого на поверхности создается слой на основе соединений бора или на основе соединений хрома (борирование и хромирование), могут применяться и другие химические элементы. Технологический процесс термодиффузионной обработки складывается из предварительной загрузки труб в контейнер, добавления к ним порошковых смесей с учетом желаемых конкретных параметров. После этого начинается процесс улучшения изделий (термодиффузия) при определенных термических условиях.
После выгрузки производиться контроль конечных характеристик металла, при необходимости проводится дополнительная термическая обработка, измерение толщины диффузионного слоя и отправка готовой продукции на хранение. Во время термодиффузии необходимо полностью исключать процессы окисления металла, в полной мере выполнять все технологические действия и их последовательность. Расстояние между трубами и дном контейнера должно быть ≥ 20 сантиметров, порошок в контейнере рассыпается равномерно, толщина поверхностного слоя не менее 30 сантиметров. Подавать контейнеры в печь для прогрева нужно не ранее, чем через 24 часа после окончания упаковки. Продолжительность выдержки исчисляется с момента нагрева контейнера до необходимой температуры.